问：epp材料的EPP生产方法简介
- 答：（一）釜内浸渍法：
把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方谈缺法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒汪侍誉一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。我公司已成功的开发出热切法生产，珠粒1—1.5毫米，非常均匀，单机产量可达150Kg/h以上。
（二）挤出法（德国）：
把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小困段珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。
二、EPP制品的生产方法简介
一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。
三、EPP的原料
所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMS—PP）。
一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS—PP。 - 答：一般都是二氧化碳发泡
问：Epp最大的特点是
- 答：科聚新材聚丙烯发泡材料（EPP）是高熔体强度聚丙烯以超临界流体为介质连续挤出发泡制成，主要采用模压成型的方法，生产制作各种聚丙烯发泡板材和聚丙烯发泡异型材料。
科聚新材主要功能特性如下
1、能量吸收特性：易于吸收动能，被广泛应用于汽车保险杠及其它撞击动能吸收部件。
2、抗连续冲击特性：受到连续撞击时，吸收能量后立即恢复原始形状，而不产生形变。
3、轻质特性：EPP制品具有极轻的质量铅唯，可被应用在飞机、汽车上等的重要部件。
4、结构力学特性：材料质软有弹性，制品具有一定的承载能力枯败。
5、密度可异特性：可制成各部份密度不同的EPP制品。
6、隔热特性：EPP的闭孔结构，使得其制品具有优异的隔热性能。
7、抗油、抗水、抗化学特性：制品能长期暴露于水，在化学制剂中不受影响。
8、耐久特性：具有极好的耐久性，如抗紫外暴露、物理破坏、极端温度(0~100℃)等。
9、浮性：闭孔结构使制品长期具有极好的浮性，甚至置于盐水中也丝毫不会减弱其浮性。
10、回弹性和抗挠性：具有槐败培“记忆”能力，在被弯曲变形后能很快地恢复原始形态。
11、声学特性：具有高效的噪音隔离作用，在加入其它材料后，可制成很好的降噪制品。
12、可回收特性：EPP制品是一种“环保产品”，易于分解和回收再利用。 - 答：epp材料目前生产技术由日本德国掌握，所以目前价格比绝做较贵，但是比其他pp材料有局宏备更好的性能，一辆轿车用到大约4-6kg epp，未来有很大的发展空间，详细介绍看桐毁我的标签
- 答：福建翡柯机械老涂桥脊：EPP主要特点是比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫轮消庆塑料。现在EPP用于生活中的各个方面，如汽车、座椅、包装、玩具、航模等。
不足腊握：EPP原料目前都是比较贵的，所以做EPP的成本自然比较高，因此普及到顶不过EPS。
问：EPP，EPE，EPS有什么特性？它们有什么区别？
- 答：EPE(Expandable Polyethylene), 可发性聚乙烯,又称 珍珠棉。聚乙烯发泡圆虚携棉是非交联闭孔结构 , 是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
EPP （Expanded polypropylene ）：聚丙烯塑料发泡材料 是一种性能卓越的高结晶型聚合材料，特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。
EPS（Expandable Polystyrene）聚苯乙烯，经过预发、熟化、成型、烘干和切割等橘伏工艺制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫塑誉者料制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛应用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。
说到底还是化学成分不一样。 - 答：EPP,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。
EPE,能挤出成型或发泡成型，能做成板材或片材或管材，再冲压裁颤肆禅切粘接成型，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。
EPS,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性不是很好，易破裂，缓冲性能。
一般EPS便宜，EPP贵，EPE也贵。
EPS材料在我们的生活也常常会看到，比如我们平常在购买家电时所包装的箱里子用来防震的那种“白色的泡沫塑料”就是EPS材料。
EPS（Expanded Polystyrene）中文全称为可发型聚苯乙烯，是一种热塑性的材料，就目前来讲是所有包装材料中最轻的一种，它在遇到负荷变高的时候，会出现被压弯 的现象。 EPE是一种新型的环保材料，英文全称Expandable Polyethylene，中文学名为可发型聚乙烯，也就是我们平常讲的珍珠棉。
它由低密度聚乙烯脂经过物理的发泡过程，产生非交联闭孔结构，从而拥有良 好的减震性能。
EPE可循环再造，在制造中允许一定量的EPE回收料（70%）进行配比，所以其对环境的友好型较佳，也有利于降低制造成本。这种材料在很 多低档国产座椅中应用较多。
EPP是一种性能卓越的高结晶型聚合材料，学名可发性聚丙烯（Expanded Polypropylene），其强度、耐温性能和自然降解能力（环保性能）均高于以上两种，是以后缓冲材料的未来趋势。
由于这种材料成本因素的限雹梁制，在安全座椅领域，它大多茄尘出现在 一些国际高端品牌的儿童安全座椅产品上。 - 答：EPE(Expandable Polyethylene):聚乙烯泡沫塑料,俗称珍珠棉。
特点：密度小、柔韧性好、回复率高；防震性能优于聚苯乙烯塑料；具有独立的气泡结构，表面吸水率低；防渗透性能好；耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良；高温时不流淌，低温时不脆裂。
EPS（Expanded Polystyrene）：聚苯乙烯泡沫，是一种轻型高分子聚合物。
它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，局滚闭产生气体，形成一种硬质闭备困孔结构的泡沫塑料。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。
EPP （Expanded polypropylene ）：聚丙烯塑料发泡材料
是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。
三者之间的区别;
EPP,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好.
EPE,能挤出成型或发泡成型，能做成板材或片材或管材，再冲桐裂压裁切粘接成型，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好.
EPS,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性不是很好，易破裂，缓冲性能一般. - 答：EPP：具有非常优异的抗震吸能性能，变形后响应率高，耐热性好，耐化学性，耐油性，绝缘性和附着性，质量轻，可以明显减轻重量。
EPS：具有重量轻、加工方便、保护性能好等优点，适应性广，质优价廉，但不存在自然风化、体积大、垃圾焚烧会产生有害气体等严重污染环境和自然资源的问题。
EPE,具有隔热、防潮、隔音、抗摩擦、抗老化、耐腐蚀、抗震能力强、抗静电性、可回收性等一系列使用特点，柔软、轻巧、柔韧，能弯曲吸收和分散外部冲击力，克服了普通泡沫塑料易碎、变形、回弹性差的缺点。
EPP、EPE、EPS三者最大的区别在于化学成分不同。
EPS为可发型聚苯乙烯，是一种热塑性的材料，在我们的生活也常常会看到，例如我们平常在购买家电时所包装的箱里子用来防震的那种“白色的腊搜泡沫塑料”就是EPS材料。价格比较便宜。
EPE为可发型聚乙烯，是一种新型的环保材料，也就是我们平常讲的珍珠棉。EPE由低密度聚乙烯脂经过物理的发泡过程，产生非交联闭孔结构。EPE可循环再造，在制造中允许一定量的EPE回收料（70%）进行配比，所以其对环境的友好型较佳，也有利于降低制造成本。
EPP为可发性聚丙烯，轮念历是一种性高羡能卓越的高结晶型聚合材料。由于这种材料成本因素的限制，价格比较昂贵。
扩展资料
聚苯乙烯泡沫材料EPS主要应用在家用电器和工业产品的包装。
聚乙烯泡沫塑料EPE主要应用在高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。
聚氨酯泡沫塑料EPU主要应用在建筑装饰行业、成型制品的缓冲包装。
